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下圖就是玻璃纖維，它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲形成的。

單一種玻璃纖維，雖然強(qiáng)度很高，但纖維間是松散的，只能承受拉力，不能承受彎曲、剪切和壓應(yīng)力，如果用合成樹(shù)脂把它們粘合在一起，可以做成各種具有固定形狀的堅(jiān)硬制品，既能承受拉應(yīng)力，又可承受彎曲、壓縮和剪切應(yīng)力。

由于其強(qiáng)度相當(dāng)于鋼材，又含有玻璃組分，也具有玻璃那樣的色澤、形體、耐腐蝕、電絕緣、隔熱等性能，象玻璃那樣，歷史上形成了這個(gè)通俗易懂的名稱(chēng)“玻璃鋼”（FRP）亦稱(chēng)作GFRP，即纖維強(qiáng)化塑料。

我們?cè)诤芏嗟胤蕉伎梢钥匆?jiàn)玻璃鋼的身影

比如

學(xué)校食堂的椅子~

游樂(lè)園的卡通形象~

高速上的防撞欄桿~

玻璃鋼運(yùn)用的地方相當(dāng)廣泛，民用如許多城市玻璃鋼雕塑、工藝美術(shù)造型，快餐桌椅、摩托車(chē)部件、玻璃鋼花盆、安全帽、高級(jí)游樂(lè)設(shè)備、家用電器外殼等

交通工具如各種小型汽艇、救生艇、游艇，以及汽車(chē)制造業(yè)等也廣泛用到玻璃鋼，節(jié)約了不少鋼材。

噴氣式飛機(jī)上用它作油箱和管道，可減輕飛機(jī)的重量。登上月球的宇航員們他們身上背著的微型氧氣瓶，也是用玻璃鋼制成的。

玻璃鋼加工容易，不銹不爛，不需油漆。

國(guó)內(nèi)玻璃鋼的成型大體還是沿用最古老的復(fù)合材料成型方法-手糊。

手糊成型工藝的流程是：先在清理好或經(jīng)過(guò)表面處理的模具成型面上涂抹脫模劑，待充分干燥好后，將加有固化劑(引發(fā)劑)、促進(jìn)劑、顏料糊等助劑并攪拌均勻的膠衣或樹(shù)脂混和料，涂刷在模具成型面上，隨后在其上鋪放裁剪好的玻璃布(氈)等增強(qiáng)材料，并注意浸透樹(shù)脂、排除氣泡。重復(fù)上述鋪層操作，直到達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，然后進(jìn)行固化脫模。

其他還有拉擠成型工藝、纏繞成型工藝、模壓成型工藝

熱固性模壓成型是將一定量的模壓料加入預(yù)熱的模具內(nèi)，經(jīng)加熱加壓固化成型塑料制品的方法。其基本過(guò)程是：將一定量經(jīng)一定預(yù)處理的模壓料放入預(yù)熱的模具內(nèi)，施加較高的壓力使模壓料填充模腔。在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化，然后將制品從模具內(nèi)取出，再進(jìn)行必要的輔助加工即得產(chǎn)品。

纖維纏繞工藝是一種在控制張力和預(yù)定線型的條件下，應(yīng)用專(zhuān)門(mén)的纏繞設(shè)備將連續(xù)纖維或布帶浸漬樹(shù)脂膠液后連續(xù)、均勻且有規(guī)律地纏繞在芯?；騼?nèi)襯上，然后在一定溫度環(huán)境下使之固化，成為一定形狀制品的復(fù)合材料成型方法。

拉擠成型工藝是通過(guò)牽引裝置的連續(xù)牽引，使紗架上的無(wú)捻玻璃纖維粗紗、氈材等增強(qiáng)材料經(jīng)膠液浸漬，通過(guò)具有固定截面形狀的加熱模具后，在模具中固化成型，并實(shí)現(xiàn)連續(xù)出模的一種自動(dòng)化生產(chǎn)工藝。

玻璃鋼成型粗糙，只能做一些造型比較簡(jiǎn)單，精度要求不高的產(chǎn)品，但是因?yàn)槠湓谛阅堋⒂猛?、壽命屬性上大大?yōu)于傳統(tǒng)制品，通過(guò)設(shè)計(jì)師利用其性能的創(chuàng)造，一定會(huì)發(fā)揮更大的價(jià)值！